我國建筑業(yè)發(fā)展迅速，尤其是住房建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展更為突出。為適應(yīng)新型墻體材料改革的需要，國內(nèi)各地有關(guān)墻材科研部門及技術(shù)人員精心研制的一些新型墻體材料相繼問世，而輕質(zhì)菱鎂空心隔墻板，以其重量輕、強(qiáng)度高、造價低、安裝方便等特點(diǎn)，成為新型墻體材料中的佼佼者。傳統(tǒng)的菱鎂墻板生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)方式簡單，其制品該有的優(yōu)異性能沒能充分展現(xiàn)，不能滿足迅速發(fā)展的住房建設(shè)要求，這時候，需要新的更加科學(xué)、更加靠前的生產(chǎn)方式來代替，這就是新型輕質(zhì)墻板機(jī)(即成組立模成型主機(jī))。

瑪納創(chuàng)新技術(shù)下的成組立模成型主機(jī)-部分展示

一、輕質(zhì)菱鎂隔墻板特點(diǎn)總結(jié)

輕質(zhì)菱鎂隔墻板主要是以活性氧化鎂和工業(yè)氯化鎂溶液進(jìn)行拌和得到的一種氣硬性膠凝材料，再摻入科學(xué)配比量的粉煤灰、秸稈、鋸末、植物纖維等原料而制成的輕質(zhì)高強(qiáng)墻體材料。其主要特點(diǎn)是重量輕、強(qiáng)度高、防火、防水、保溫、隔聲、無毒、無輻射，施工安裝簡便，可加工性能好，便于建筑室內(nèi)的管線布置及安裝。

二、傳統(tǒng)輕質(zhì)菱鎂隔墻板生產(chǎn)弊端

①墻板空洞率大，密度低，內(nèi)壁沒有貫通縱向筋;

②制作現(xiàn)場需用面積大、占地多、模具需求量也很大;

③手工制作，工藝簡單、勞動強(qiáng)度大，因模具限制，不具備前期加熱功能，生產(chǎn)效益低下;

④墻板的表面為手工抹平，手工操作難免出現(xiàn)多種不確定因素，導(dǎo)致墻板平整度不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;

⑤在墻板安裝過程中，因沒有貫通裝縱向筋，切割后利用率較低。

介于以上傳統(tǒng)輕質(zhì)菱鎂隔墻板的生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)方式簡單，科技含量低、質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴(yán)重制約了輕質(zhì)菱鎂隔墻板的快速發(fā)展，難以滿足大規(guī)模住房建設(shè)的需求，急需改革與創(chuàng)新。 唯有創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品更具有市場競爭力，唯有創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品占有更大市場，才能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

瑪納M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線-客戶菱鎂板-實(shí)拍

三、生產(chǎn)輕質(zhì)菱鎂隔墻板就選創(chuàng)新技術(shù)下的輕質(zhì)菱鎂隔墻板設(shè)備

說到輕質(zhì)菱鎂隔墻板設(shè)備，這里小編極力推薦選用瑪納M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，因?yàn)樗阅軆?yōu)異、操作方便、科技含量高，用它制作墻板，不僅時效快、質(zhì)量高，大大提高了生產(chǎn)效率，還減輕了工人的勞動強(qiáng)度，得到了用戶的高度贊譽(yù)。

1、關(guān)于M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)的一款針對新型輕質(zhì)隔墻板制造的神器，采用成組立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，使用瑪納20多項核心**技術(shù)且擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，能夠滿足投資用戶高品質(zhì)、大規(guī)劃、高度機(jī)械自動化的產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

2、M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線特點(diǎn)

①大規(guī)模集成式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%。

②整體采用大剛度設(shè)計，成型主機(jī)采用不漏漿技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用。

③整條生產(chǎn)線使用多項成熟的**技術(shù)，并經(jīng)過多年的市場考證，設(shè)備穩(wěn)定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

④生產(chǎn)流程操作簡單，可24小時不間斷生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)單線年產(chǎn)50萬-100萬㎡或以上產(chǎn)能。

⑤以標(biāo)準(zhǔn)年產(chǎn)50萬㎡為例，僅需操作用工8-10人(僅供參考)，有利于工廠人工配置及標(biāo)準(zhǔn)化管理。

⑥整條生產(chǎn)線低耗能，占地面積小，布局合理緊湊，工廠環(huán)境可控，可做成樣板工廠。

⑦整條生產(chǎn)線成型工藝技術(shù)成熟穩(wěn)定，機(jī)械化模腔成型，產(chǎn)品整平、精密度高，成品率達(dá)99.98%。

⑧整條生產(chǎn)線組成設(shè)備功能強(qiáng)大，亦屬于創(chuàng)新型設(shè)備，相互配合，無縫銜接，以高效率低人工實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的高品質(zhì)、精細(xì)化、自動化生產(chǎn)。

⑨整條生產(chǎn)線成組立模成型主機(jī)設(shè)有長度厚度可調(diào)裝置，達(dá)到一機(jī)多用，減少用戶投資，擴(kuò)大了本身的適用范圍。

瑪納M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線-*地客戶-生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)拍

3.M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線組成設(shè)備各自功能

瑪納第三代成組立模成型主機(jī)——主要負(fù)責(zé)輕質(zhì)類板材的成型，整機(jī)大剛度設(shè)計、不漏漿技術(shù)設(shè)計，機(jī)械化模腔成型整平且精密度高，它的配置數(shù)量決定產(chǎn)能大小。

瑪納第三代液壓抽芯機(jī)——主要負(fù)責(zé)與成組立模成型主機(jī)精準(zhǔn)對位，大抽拔力設(shè)計，四周導(dǎo)向定位，自動變量抽取，與配套芯管配合自動完成穿抽管，節(jié)省人工，效率高。

自動布料機(jī)——主要負(fù)責(zé)對成組立模成型主機(jī)的各個模腔均勻攤鋪料漿，自動行走至成組立模上方，與立模精準(zhǔn)定位，立模上開口等待布料。

上壓成型機(jī)——主要負(fù)責(zé)立模模腔內(nèi)板材的上抹面成型，采用整體震動下壓，機(jī)械導(dǎo)向，保證下壓一致性，一次性完成上抹面精密成型。

擺渡車——主要負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線內(nèi)各個成組立模的轉(zhuǎn)向調(diào)度，上行、下行雙向，液壓自動定位，遙控控制變頻行走。

集約式養(yǎng)護(hù)室——主要負(fù)責(zé)對成組立模內(nèi)板材的蒸壓養(yǎng)戶，提高板材的各項性能，采用鱗片高效散熱器進(jìn)行換熱，熱源可采用熱水或蒸汽，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)室門的可控開合，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)自動測溫控溫，每個養(yǎng)護(hù)室實(shí)現(xiàn)3點(diǎn)溫控并含電控和照明功能，低耗能。

凈面機(jī)——主要負(fù)責(zé)板材表面震動凈面，此功能模塊主要是非布網(wǎng)筋來選用，采用插入震動原理，前后行走間對板材表面凈面。

推板接板合板翻板機(jī)構(gòu)——主要負(fù)責(zé)將立模內(nèi)養(yǎng)護(hù)好的板材推出到合板翻板機(jī)上，再由合板翻板機(jī)將其合板、翻板、打包，之后由轉(zhuǎn)運(yùn)工具將板材運(yùn)至成品堆場(含自動清模、涂隔離劑等多種技術(shù)為一體)。

4.M09型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線案例分享

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線不僅能大規(guī)劃、高品質(zhì)生產(chǎn)輕質(zhì)菱鎂隔墻板，同樣能滿足投資用戶對蒸壓陶粒板、微泡水泥板、GRC板、硅鎂加氣板等類新型板材精細(xì)化、自動化生產(chǎn)。此條生產(chǎn)線問世以來成為各地投資用戶朋友們的青睞選擇，用戶朋友們使用后給予良好評價。想要參觀案例現(xiàn)場的朋友可隨時撥打我們銷售專員們的電話，會為您就近推薦。

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